二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
洗煤厂衬塑钢管种类
衬塑钢管
衬塑钢管是以普通碳钢管为基体，内衬化学性能性能良好的PO聚烯烃塑料，采用热滚塑工艺将钢管和塑料层紧密结合在起，次成型，无接缝，钢衬po管防腐，耐磨，自润滑不结垢，康渗透，耐高压。用于输送酸碱水，盐水等带有定腐蚀性的溶液性价比高。在这里特别广大客户注意：化工上用的衬塑管道，钢衬PE，PO管不同于民用的衬塑管，二者的性能有很大差别，价格也不同。
衬塑管耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
PE衬塑管道采用的是滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
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包装方式：可选常规包装，中性包装，木箱包装
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衬塑管：
衬塑管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性及耐磨性能优良的热塑性工程塑料塑料（PE,PO,PP,F4，F40，UHMW-PE等），经工艺复合成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料的耐磨损、耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送各种流体、粉体、浆体、气体及颗粒体的理想管道，广泛应用于化工、矿冶、火电、水处理、河道疏浚、码头清淤、海洋工程等工业领域。
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